SD/XD-85防爆输转泵 消防防爆机动输转泵
SD/XD-85 Explosion proof of transfer pump
压力Pressure ≤2巴(29Psi)
操作温度Temperature ≤100℃
输转扬程Range ≥30m
流量范围Flow rate 4m3/h-25m3/h
工作时间Working time ≤5小时 ≤5 hours
吸入口径Inlet diameter 40mm
排出口径Drain diameter 40mm
质量N.W 65KG
体积Volume L480×B380×H430m
章 产品参数
发动机 齿轮泵
型式:四冲程单缸风冷 吸入及排出口径:G11/2”
缸径×行程:68×45 流量:83.3L/min
功率及转速KW/rpm:4.2/3600 排出压力:0.33MPa
扭矩及转速N.m/rpm:10.58/2500 允许吸上高度:3M
启动方式:手/电启动 容积效率>85%
点火方式:T.C.I
外形尺寸:362×312×335
章 发动机
第一节 使用前注意事项
1、使用90#以上的汽油以及SE15-40四冲程机油。禁止使用不清洁的机油。加油要加足,不得低于 戒线,注意不要溢出。
2、使用前检查紧固件。
3、检查空气滤清器
第二节 操作
1、启动
打开油门开关,将阻风门调至半关闭位置,把调速器旋钮调到合适位置,先清清拉起启动手柄,直至感到有阻力时,打开电启动开关至“开”位置,再启动。
注意:确保发动机在低速先运转3-5min。在这期间,检查下连接件,紧固件以及有无汽油泄漏等。禁止非发动机加负重,避免损坏。
2、停机
1)油门调小,运转一两分钟。
2)关闭开关。
禁止在发动机高速运转时停机。
第三节 发动机日常保养
1、 告:在进行清洁保养维修等活动前,移开火花塞帽,仔细阅读说明书。穿着合适的工作服,戴上手套。在没有一定的技术知识和工具时,禁止维修发动机。
禁止将使用过的燃料和污染物随意放置。
操作
使用
5小时后
每5个小时或者每天
每50个小时或者每个季度
每一百个小时
检查机油量√
更换机油√
空气过滤器清洗检查√
空气过滤器更换√
火花塞检查√
更换火花塞√
汽油过滤检查√
第三章 齿轮泵
第一节 原理
该泵的泵体内装主、被动轮一对,由发动机带动主动轮旋转,靠两齿轮相互咬合。把泵体内空间分为两个工作腔。A为吸入腔,B为排出腔。两齿轮转动,当一轮齿从咬合到脱开。在吸入腔就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出腔。齿轮继续进入咬合时液体被挤出。周而复始形成高压液体经排出口排出。
第二节 结构与特性
1 该类泵的泵头与发动机用弹性联轴器连接,并固定在同一底座上。
2 泵头的左右侧泵盖与泵体采用止推板定位、螺钉加弹簧圈垫紧固。
3 该泵设置了可调节工作压力的 阀。
4 泵轴端采用橡胶填料及机械密封;泵轴端采用弹性好、耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨作为填料密封。
5 该泵采用耐高温,无润滑轴承。
6 该泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
7 该泵采用单行连接轴传递力,效果良好。
8 适用于输送润滑性好、粘度高、比重轻的液体,排量大。
第三节 使用时注意事项
1 使用前检查轴在运输中是否受到损坏。
2 管道各连接部位不得漏气。
3 使用前检查泵的各紧固件是否打开。
4 泵的旋转方向是否符合要求。
5 输送高温介质启动时应采用点动运转一分钟再连接工作。
6 泵在工作时,注意轴密封处,若发生泄漏,视其程度微调压紧螺钉,切勿拧得过紧。
7 不要任意调整 阀的调整螺杆。
8 泵产生异常噪音,应立即停止工作,进行检查。
9 泵组使用完毕后须及时清洗,并对泵腔内注入适度防锈润滑剂,轻轻拉动几下手拉盘。
章 常见故障及排除方法
第一节 发动机
故障 可能发生原因 解决
A)无法启动 无油 检查添加汽油
汽油时间过长 更换
错误的操作步骤 仔细阅读说明书
火花塞未连接 检查火花塞
空气过滤器堵塞 检查清洁
电瓶馈电 充电
由于高温化油器内汽油蒸发 稍等几分钟重 新启动
B)运行不稳定 电极有赃物 检查
火花塞帽未正确插入 检查
空气过滤器阻塞 检查清洁
点火问题 联系经销商
C)运行时功率不够 空气过滤器阻塞 检查清洁
第二节 泵组
故障
产生原因
排除方法
不排油或少排油
1、吸入高度超过额定值
2、吸入管道漏气
3、旋转方向不对
4、吸入管道堵塞或阀门关闭
5、 阀卡死或研伤
6、液体温度低而粘度大
7、齿轮磨损
1、提高吸入液面
2、检查各接合处,加石棉板等密封材料
3、按泵所示方向加以纠正
4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开
5、拆开 阀清洗,并用细延磨砂研阀孔锥口,使其吻合
6、预热液体,或降低排出压力
7、更换齿轮
密封漏油
1、轴封出未调整好
2、密封圈磨损而间隙大
3、机械密封动、静环摩擦面损坏
4、弹簧松弛
1、重新调整
2、适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈
3、更换动、静环或重新研磨
4、更换弹簧
噪音或振动大
1、吸入管或过滤网堵塞
2、吸入管伸入液面较浅
3、管道内进入空气
4、排除阻力太大
5、齿轮、轴承或侧板严重磨损
6、回转部分发生干涉
7、吸入液体粘度太大
8、吸入高度超过额定值
1、清除过滤网上的污物
2、吸入管应深入液面0.5米左右
3、检查各连接处,使其密封
4、检查排出管道。
5、拆下清洗,并修整缺陷或更换
6、检查干涉部位,并排除
7、进行粘度测定,可预热液体或降低排出压力
8、提高吸入液面
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