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立方氮化硼 CBN 超硬材料 立方氮化硼磨料基本介绍
立方氮化硼（CBN）是20世纪50年代发展起来的一种人工合成的
新型材料，其硬度高，耐磨性好，在机械加工行业有着广泛的应用。
立方氮化硼多晶烧结体的主要制法有：①用
立方氮化硼微粉和少量结合剂（如 、
铝、钛和
氮化钛等），在压力4000～8000兆帕、温度为1300～1900℃下烧结而成；②以立方氮化硼微粉和结合剂为一层，以
硬质合金（片或粉）为一层，在上述压力、温度下把两者烧结在一起，制得带硬质合金衬底的多晶烧结体，这种烧结体具有高的强度，同时保持立方氮化硼的原有理化性能，可制成直径达16毫米的圆片，切割加工成适当形状后，作为车刀和镗刀的刀头，适于切削淬火钢、铸铁和镍合金等
立方氮化硼 CBN 超硬材料 立方氮化硼磨料性能特点
硬度仅次于人造金刚石的非金属物质粉末
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？高硬度？：立方氮化硼的莫氏硬度为9.7，维氏硬度为7500 GPa，仅次于金刚石，是自然界中硬度 的材料？12。
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？高耐磨性？：由于其高硬度，立方氮化硼具有优异的耐磨性，适用于各种高强度材料的加工？3。
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？高热稳定性？：立方氮化硼的热稳定性 ，能够在1300℃以上保持切削性能， 人造金刚石？14。
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？良好的导热性？：其导热系数为79.54 w/m·k，虽然低于金刚石，但远高于高速钢、硬质合金及其他陶瓷材料？1。
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？化学惰性？：立方氮化硼对酸和碱具有很高的化学稳定性，在中性、还原性气体介质中表现出色？1。
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？抗弯强度和断裂韧性？：其抗弯强度和断裂韧性介于硬质合金和陶瓷之间，但抗氧化能力较强，在1000℃时也不产生氧化现象？34。
？应用领域？：
- ？磨削和切削工具？：立方氮化硼磨具和刀具因其高硬度和热稳定性，适用于难磨材料和高温合金的加工，显著提高生产率和工件质量？34。
立方氮化硼 CBN 超硬材料 立方氮化硼磨料技术参数
- ？硬度？：CBN单晶的显微硬度为HV8000~9000，复合片的硬度一般为HV3000~5000？12。
- ？密度？：CBN的理论密度为3.48g/cm3，实际密度为3.39~3.44g/cm3？3。
- ？抗压强度？：CBN的抗压强度为7.2GPa？3。
- ？抗弯强度？：CBN的抗弯强度为294MPa？3。
- ？耐热性？：CBN的耐热性可达1400~1500℃，在800℃时的硬度与Al？O？/TiC陶瓷的常温硬度相当？12。
- ？化学稳定性？：CBN具有很高的抗氧化能力，在1000℃时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200~1300℃时也不发生化学反应？12。
- ？导热性和摩擦系数？：CBN具有良好的导热性和较低的摩擦系数？12。
立方氮化硼 CBN 超硬材料 立方氮化硼磨料使用说明
- ？高硬度钢件？：如高锰钢、高速钢、淬火钢等，适用于轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等的加工？1。
- ？高硬度铸铁？：如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁等，适用于轧辊、工业泵等零部件的加工？1。
- ？普通灰铸铁？：如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮等？1。
使用方法
- ？选择合适的CBN刀片？：根据加工材料的不同，选择合适的CBN刀片材质，如BN-K1、BN-K10、BN-S10、BN-S20等？1。
- ？调整切削参数？：根据具体的加工需求，调整切削速度、进给量和切削深度等参数，以确保加工效果和刀具寿命。
- ？定期检查和维护？：定期检查刀片的磨损情况，及时更换磨损严重的刀片，并保持机床和刀具的清洁，避免杂质影响加工质量。
注意事项
- ？防止过热？：CBN刀片在高温下仍能保持高硬度，但过高的温度会影响其性能，因此要避免长时间高负荷切削，必要时采取冷却措施。
- ？避免化学侵蚀？：CBN刀片在高温下不易被氧化，但在与铁系材料反应时需注意温度控制，避免超过1200-1300℃的高温反应？1。
立方氮化硼 CBN 超硬材料 立方氮化硼磨料采购须知
1，正常有库存，下单当日即可发货，有缺货时，提前告知交期。
2，报价均为到货价，运输方式为快递运输，包装方式为自封袋包装或者瓶装。5000克拉/袋或者10000克拉/袋
3，凡属商品品质异议，买方须于收到货物后30天内提出；凡属商品数量异议，买方须于收到货物后7天内提出。
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