1. LYN为方型可联结式组合，充分利用空间，占地节省；产品特殊设计，具有低噪音和高效率之特性。
2. 整体结构坚实轻巧，本体及水盘采用强化玻璃纤维（F.R.P）制造， 腐蚀。表面的面漆加紫外线抑制剂，能抵抗阳光侵袭破坏。
3. 所有钢铁材料全部经过热浸镀锌处理，耐腐蚀，经久耐用。
4. 特殊设计轴流式风机配以皮带减速机、噪音低、风量足，可加装特制水滴消音毯，消除水声。
5. 采用特殊设计PVC收水器（止水器），阻止飞溅效果显著，压降损失轻微，飞溅损失在0.002%以下。
6. 特殊设计散水器，口径大不会阻塞，但散水效果特佳，安装在塔体内部不受外界尘土杂物污染。
7. 采用蜂巢式真空成型散热材，交错排列表面有沟槽，热交换效果特佳。
8. 水盘采倾斜设计，易清洗、装水少，运转重量较低，但水槽特大，不虑吸入空气。

电机 冷却塔电机：1.采用专业防水电机，防护等级达IP55，电机轴镀铬腐，绝缘等级为F级。该电机具低噪音、低振动、宽电压、高效率、密封防水等优点，额定电压：380V，频率50HZ。

二、风扇 冷却塔专用风扇， 铝合金材质，有宽幅叶片和机翼中空型叶片等设计。风量大、噪音低、效率高、耗能低。设有刻度便于手动调整风扇角度。配合良壹高强度风胴，流线型设计，出风顺畅。

三、散水装置

设计方面：采用离心直流喷头，在设计时已考虑消除中空现象，其适用较大的压力变化范围也有较好的喷洒效果，需求压力较低，使用经济。生产工艺方面：采用热注塑成型，不易变形、堵塞，便于清洗；特点：支管上ABS散水头具有提供水流均匀、泵浦扬程低、不易堵塞。此种设计保证散水均匀、性能高及易于安装及维修。

• 减速机组 采用皮带传动，运转平稳，噪音小。设计皮带箱上下盖保护，不受外界水汽影响。FRP材质，运转 ，便于操作维护。采用 进口皮带，确保使用强度及寿命。
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• 壳体 塔体外侧浪板及水盘均采用玻璃纤维强化塑胶（FRP）材质，FRP用耐水性树脂与无碱玻璃纤维毡，浸润性好，含胶量高，强度高，本体表面光洁度高，具有不易褪色，抗老化，抗紫外线，造型美观。入风口装有顺风板，采用 PVC与工程塑料及抗紫外线剂等材料挤拉成型，密实耐用，对入风加以整流，且具有挡水功能。
• 填料 PVC原生料真空成型，片材厚度均匀，强度及韧性高。选用不透明，抗紫外线材料，结合“良壹”专利波形设计，可获得 换热面积及 之气流通过空间，片材之波形与片间距经严格计算及多次测试而得，散热系数高。
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• 塔体结构 冷却塔之桁架，采用 轻型结构，坚固耐用。所有铁件均经热镀锌（H.D.G.S）处理，提高了湿热循环条件下的抗腐蚀能力，使用寿命长。

安装使用注意事项

1、应放置在通风良好洁净的场所。

2、横流式塔进水管由两边分别装设，并连接到配水箱，用户应在接管处设置蝶阀，以供调节流量。进水管可以由下面的干管引入，也可以把干管放在塔上，这时其管道支架应落在冷却塔侧面的架上。出水管可选任一进风方向由塔底水箱接出。

3、 及使用时应调整风筒的圆度，并使叶尖与塔壁间隙相等，并不少于10mm。叶片角度要调整到一致。调整叶片的方法为在靠近叶尖150mm处，对每根叶片的前后两缘分别做一标志，再由支架下弦分别测每根叶片前后两缘的距离，以计算出各叶片这点前后缘的高差通过数次调整使高差达到一致即为合格。

4、应避免在多灰层，酸性气体的场院所使用，否则会导致热交换器以及配管的腐蚀。

5、冷却塔的进风口和墙壁等之间的距离如下：单塔型为2米，双塔型为2.5米，三塔型为3.5米，四塔以上应为5米以上，墙避高度应低于冷却塔整体高度。

6、冷却塔的排气口和障碍物间的距离应为5米以上。

冷却塔在选购前应掌握的相关知识

1）玻璃钢冷却塔壳体应由 树脂、玻璃纤维、稳定剂等材料制成，要求达到一定的厚度。

2）金属构架应为 刚材，且防腐处理技术到位，具备 的承载能力和抗腐蚀能力。

3）填料应选用抗紫外线、抗化学腐蚀力强的 P.V.C/P.P材料，波纹设计科学，以达到表面气流水流分布均匀，热交换效率高。

4）电机的绝缘等级好，起动性好、运行可靠。对于未使用减速箱的直连式冷却塔，所用电机应为级数较高（价格较贵）的电机，这种电机转速较低，运行平稳。

5）风机要求结构设计合理，风阻小，风量大，噪声低，重量轻，效率高。

6）冷量足够。

7）选型应根据设备的实际需要而确定流量，偏小达不到预期的降温效果，过大则造成不必要的能源浪费。对于方塔，在吨位较大的情况下，从运行平稳性和节能角度考虑，宜选用多风机并装式。

8）实地考察时，不能仅仅着眼于个别样板项目，而应对产品的整体质量做全面综合的考察了解