- 产品特点：该在线音叉密度计浓度计具有高精度的特点，能够准确测量物质的密度和浓度，保证生产过程中的 控制。采用 的技术，确保测量结果的可靠性和稳定性，广泛应用于工业生产领域。
- 应用场景：在线音叉密度计浓度计适用于各种工业场景，如化工、食品、制药等行业。通过实时监测物质的密度和浓度，帮助企业实现生产过程的自动化控制，提高生产效率和产品质量。
- 售后服务：我们提供全方位的售后服务，包括安装调试、培训服务和定期维护。客户可以随时联系我们的售后团队，获得专业的技术支持和解决方案，确保设备的正常运行和性能优化。
- 企业概况：我们是一家专业生产工业仪器设备的公司，拥有多年的行业经验和技术积累。我们致力于为客户提供高品质、高性能的产品，满足不同行业的需求，赢得了广泛的市场认可和好评。
- 常见问题：在使用在线音叉密度计浓度计时，有些客户可能会遇到测量结果不准确的情况。这时，可以检查设备是否正常工作，是否进行了正确的校准和调试。另外，也要注意环境因素对测量结果的影响，保持设备清洁和稳定，以确保准确的测量数据。如果仍有疑问，可以随时联系我们的售后团队寻求帮助。

思塔迈（SITAMAI）

山东秦创电子技术有限公司

在线式音叉密度计（浓度计）

INSTRUCTION MANUAL

质量为基 · 服务为本

一、产品概述

在线式音叉密度计是设计用于实时监测和测量流体密度的高精度仪器，采用音叉振动原理，通过测量介质中音叉的振动频率来确定密度值。内置数字温度传感器实现温度补偿，确保测量结果的准确性。

此仪器适用于广泛的行业，包括石油化工、食品饮料、制药及矿物加工等，支持插入式安装，方便于管道、开阔或封闭罐体中的应用。提供灵活的输出选项和高度的重复性与测量精度，满足严格的工业要求。

二、核心参数

参数项	技术指标
测量范围	0-2.5g/cc（0-2500 kg/m³），0-100.0%
标定范围	0-2.5g/cc（0-2500 kg/m³），0-100.0%
测量精度	±0.001 g/cc（±1 kg/m³），±0.2%
重复性	±0.001 g/cc（±0.1 kg/m³），±0.1%
操作温度范围	-20℃ — +120℃
最大工作压力	3 MPa
流体粘度范围	0-600 cP
温度系数	<0.1 kg/m³/℃（校正后）
压力影响	可忽略不计
内置温度传感器	数字传感器
接液材质	316L / 2205不锈钢 / 哈氏C / 钛合金（按需求选）
叉体涂层	标准型 PTFE 或 PFA
供电电源	24V DC，≥50 mA
模拟信号输出	4-20mA + RS485 Modbus RTU
输出精度（20℃）	读数的±0.1% 或 ±0.05%FS
输出重复性（-40~+85℃）	±0.05%FS
防护等级	IP65
外壳	铝合金
过程连接	DN50 PN16 / DN50 PN40 / IDF / RJT 卫生型

三、应用行业

行业	典型介质
石化行业	柴油、汽油、乙烯等
化工行业	、 、 、 、 、 、乙醇、盐水、 、冷冻液、碳酸钠、甘油、 等
制药行业	药液、生物液体、醇提、 、酒精回收等
食品及饮料	糖水、果汁、酿造、奶油等
电池/电解液	、 等
环保行业	脱硫（石灰浆、石膏浆）、脱硝（ 、尿素）、废水处理MVR（酸、碱、盐回收）等

四、安装方式说明

4.1 安装定位原则

• 介质流速控制在 1 米/秒以下，管道直径不小于 159mm。

• 安装位置避开泵的直接影响，建议保持 5 米以上距离。

• 流速超 1 米/秒时，采用加宽管道安装：流速每增加 1 米/秒，管道直径增大 1.5 倍。

• 密度计前方预留不少于 600mm 直管段（维持层流），后方不少于 300mm。

• 定位时使音叉尖齿间隙保持垂直方向，便于固体沉降和气体上升。

• 水平管道禁止在顶部安装仪表；垂直管道和水平管道均在侧面安装。

• 浆液测量采用 3 英寸（76mm）T 型套管，斜向安装确保自排放； 流速 3 米/秒。

• 流速计算公式：V = Q / (¼ × π × d²)；例：15m³/h、DN80 时 V≈0.55m/s。

4.2 流速控制

流经设备的介质速率应控制在每秒 1 米以下，同时所用管道的直径不应小于 159 毫米。若流速超过每秒 1 米，建议采用加宽管道的方法安装，流速每增加 1 米/秒，相应增大管道直径的 1.5 倍。

示例：流量 15m³/h 的管道，直径为 80mm，此时流速 V = 15 / (¼×3.14×0.08²) / 3600 ≈ 0.55 米/秒，符合安装要求。

4.3 直管段要求

为维持流体通过音叉时的层流状态，密度计前方应预留不少于 600 毫米的直管区域，后方不少于 300 毫米。

4.4 音叉方向

定位仪表时始终使尖齿之间的间隙处于垂直方向，便于固体沉降和气体上升，避免测量偏差。

五、功能设置说明

5.1 菜单界面

仪表提供三个设置界面：参数设置、显示设置、输出设置。

5.2 参数设置

• 仪表状态：可设置主界面显示模式。模式一显示密度、温度和频率；模式二显示密度和温度。

• 测量上下限：设置密度测量的上限值和下限值，4-20mA 电流输出根据上下限值线性对应。

• 显示单位：可设置主界面密度值的单位，分别为 kg/m³ 和 g/cm³。

5.3 显示设置

可设置自动返回时间。当通过按键进入主界面以外的其他界面时，密度计会根据设定的超出时间自动返回到主界面。例如，超出时间设为 60s，60s 内没有按键操作则自动返回主界面。

5.4 输出设置

可设置 RS485 输出的波特率和 Modbus 地址。波特率需与上位机串口设置保持一致，否则上位机无法接收数据。Modbus 地址表示该密度计的设备地址，上位机通过 485 获取数据时，指令中的从设备 ID 号需对应此地址。

六、RS485 通讯说明

6.1 功能码 03 数据帧格式

主机请求（上位机发送）：设备地址(1B) + 功能码(1B) + 寄存器地址(2B) + 寄存器数量(2B) + CRC校验(2B)

从机应答（单片机应答）：设备地址(1B) + 功能码(1B) + 数据长度(1B) + 数据(nB) + CRC校验(2B)

6.2 寄存器地址定义

• 0x0001：返回当前密度值

• 0x0002：返回当前温度值

• 0x0003：返回当前密度上限值

• 0x0004：返回当前密度下限值

6.3 通讯注意事项

• 功能码 03 读寄存器：0001=当前密度值，0002=当前温度值，0003=密度上限值，0004=密度下限值。

• 波特率与上位机保持一致（默认 9600），否则无法接收数据。

• Modbus 地址默认 0x01，可通过菜单重新设置（1-247）。

• 数据帧格式：设备地址(1B) + 功能码(1B) + 寄存器地址(2B) + 寄存器数量(2B) + CRC(2B)。

• 4-20mA 电流输出根据测量上下限值线性对应，菜单内可设。