轴承加热器的感应加热是利用电磁感应的方法使被加热工件本身内部产生电流，磁场使工件产生涡流来加热，依靠这些涡流的能量达到加热目的。轴承加热器感应加热系统的基本组成包括感应线圈、交流电源，工件及及控制部分。利用电磁感应原理将电能转换为热能，设备通过带感应线圈的加热器主机，转换成交变磁场，当磁力线通过导磁性工件轴承时，在轴承体内产生涡流，使轴承表面自行高速均匀发热主机温度不变。升温速度升温快，生产率高，能直接节电80%左右，轴承加热器设备安装简便，系统简单，易操作接电既可用。设备电气部分通用性强，维护更换方便。频率在50-60H无磁辐射；对人体无害。 
　　 
　　轴承加热器感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，也就是交变的电流会在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。感应加热技术具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和在线生产、生产效率高等特点，是内部热源，属非接触加热方式，能提供高的功率密度，在加热表面及深度上有高度灵活的选择性，设备损耗极低，不产生任何物理污染，符合环保和可持续发展方针，是绿色环保型加热工艺之一。 
　　轴承感应加热器用途：系列轴承加热器用于对轴承、轴套、齿轮，连轴器，直径环等环状、筒状类的零件大批量感应加热装配，使之受热膨胀，以满足过盈装配的需要。是真正能适用于生产装配级流水线长时间装配的感应加热器，能适应于大部分苛刻的工作环境。 
　　轴承加热机优点是：本产品在加热过程中能自动退磁，加热后的轴承残磁为：2A/CM，符合ZQ33-85标准，工件加热均匀， 清洁，有利于提高装配质量。节电节油节约厂房占地面积而且工作效率提高4倍以上，一个操作人员就可轻松解决装配问题；内置过热保护系统， 绝无火 危险；无油烟污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。