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RV减速机针齿壳CBN砂轮

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价格（元/件）	面议

供货总量：	未填写
产地：	河南省/郑州市
发货期：	自买家付款之日起20天内发货

产品详情

RV减速机针齿壳CBN砂轮基本介绍

核心定义：以立方氮化硼（CBN）为磨料，专门适配 RV 减速机针齿壳的针齿槽磨削，可实现针齿槽及过渡圆弧等结构的一次成型加工。
结构组成：整体呈环状，包含磨轮基体、磨削环和斜面环，磨削环截面外周缘设计为圆弧状，与斜面环结合处设有过渡圆弧槽；基体两端还设有校准检验台，方便加工中校验砂轮精度。其中工作层（含 CBN 磨料）是磨削核心，过渡层负责将工作层牢固连接在基体上，基体则起支承和装卡作用。
主要类型：陶瓷 CBN 砂轮，可通过高精度滚轮修整，适配批量磨削场景。

RV减速机针齿壳CBN砂轮性能特点

磨削精度高且一致性好：CBN 磨料硬度仅次于金刚石，能长期保持磨粒微刃锋利度。陶瓷型砂轮轮廓度和尺寸精度可达 0.002mm，电镀型径向与端面跳动≤0.002mm，可确保 40 或 60 个针齿槽的尺寸误差＜0.003mm，满足针齿壳批量加工的精度一致性需求。
耐热耐磨且寿命长：CBN 磨料耐热性达 1250 - 1350℃，远超金刚石，磨削时能快速导出热量，避免工件烧伤；其磨削比达 3500 - 5500，远高于普通刚玉砂轮，陶瓷型耐磨性强，电镀型因磨料固结牢固，进一步减少了砂轮更换频次。
适配性强且加工高效：陶瓷型适配带修整机构的数控磨床，电镀型可安装在无高精滚轮的磨床上，降低机床成本；相比传统刚玉砂轮，磨削力小，且电镀型无需频繁修整，陶瓷型自锐性强，都能大幅缩短加工节拍。
化学稳定性优：CBN 不易与铁族元素发生反应，针齿壳多为合金材质，磨削时不会出现粘屑现象，能减少对工件表面的损伤，保证加工表面质量。

RV减速机针齿壳CBN砂轮技术参数

尺寸精度	陶瓷型轮廓度和尺寸精度可达 0.002mm；端面跳动≤0.002mm，部分陶瓷型产品轮廓精度可至 0.0015mm
磨料相关	选用高强度耐冲击 CBN 磨料，磨料埋入率控制在 35%-50%；粗磨常用 80 - 120 目粒度，精磨选用 200 - 400 目粒度
基体参数	基体采用模具钢，经热处理后硬度为 HRC32 - 40，内孔和端面经高精密磨削加工，保证安装与定位精度
动平衡要求	成品需经动平衡检测，达标后方可出厂，避免磨削时因不平衡产生振动影响精度

RV减速机针齿壳CBN砂轮使用说明

安装调试：安装前需校验校准检验台精度，将砂轮套装在自转筒上，通过弹性夹块与移动夹块配合夹紧；装夹后需做动平衡校正，确保砂轮运转稳定，同时检查径向和端面跳动，确保符合≤0.002mm 的要求。
参数匹配：根据磨削阶段调整砂轮转速与磨削参数，粗磨选用粗粒度砂轮，可适当提高进给速度；精磨用细粒度砂轮，磨削深度控制在微量级；导轮与砂轮转速需匹配，避免工件窜动或打滑。
冷却液选用：严禁使用碱性冷却液，陶瓷型建议用水基冷却液，电镀型可选用油性冷却液；冷却液过滤精度需达 5 - 10μm，通过高压喷射到磨削接触区，及时冲走碎屑，避免二次划伤。
修整与维护：陶瓷型需用金刚石滚轮定期修整，保证砂轮轮廓精度；电镀型不可修整，若发现磨层受损需及时更换；使用后需清理砂轮表面残留碎屑，存储时防潮、防磕碰，陶瓷型需避免结合剂受潮开裂。
规范：严禁超速使用，需匹配机床额定转速；磨削过程中通过传感器监测砂轮状态，若出现异常振动、异响等情况，立即停机检查。

RV减速机针齿壳CBN砂轮采购须知

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