投入式超声震板装置由震板及超声波发生器两部分构成。当标准型号的超声波清洗机不适用于特定工作环境时，除了可以订造特殊规格外，也可采用投入式震板装置。在现存设备中，如果已有普通清洗槽，则可加进震板装置，改装成超声波清洗机。全不锈钢结构，耐酸耐碱，美观耐用。采用分体式结构，震板与超声波发生器之间采用带插座的高频连接，使用及保养均方便。安装布置灵活，根据需要超声辐射面可布置在清洗槽的底面、侧面或顶面。注：采用他激式线路结构，输入电功率较旧式电路增加15％以上。超声输出频率可根据不同工况条件进行微调。配有起声扫频线路，提高清洗效率。超声波输出功率连续无级可调、可显示，范围为10--100％。

　　清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物，使工件表面达到一定的洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程。清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及粘附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关、还与清洗的条件如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。因此，选择科学合理的清洗工艺，必须进行工艺分析。

　　浸渍清洗在清洗槽中加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间。循环清洗液。喷气清洗在清洗槽内安装喷气管（多个吸管），用气体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg／cm2以上。喷流清洗从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。洗涤能力比浸渍清洗强。刷洗在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗，作为初级清洗、效果直接。　

　　超声波清洗在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。喷淋清洗在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力不足2kg／cm2。

　　减压清洗在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。喷雾清洗在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方式。压力2-20kg／cm2。

　　旋转筒清洗在槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。摇动清洗在槽内安装摇动机构，装入被洗物，使之在洗涤槽内上下运动，多与喷流、超声波洗涤组合使用。