YZ08直流电动机

永济通用电机制造有限责任公司成立于2008年5月，公司现有员工110 名，其中工程师20人、科研技术人员占20%，质量检控人员 占比10%。公司现有30000多平方米高标准厂房、60 多台套专业生产设备 和30多套检验设备，年生产各类电机2000多台套，固 定资产5000万元,总 资产1亿元。公司致力于铁路机车电动机、盾构机电机、油田电机、钢轨打磨车电机及煤机矿用电机的研发与 生产。随着公司的成熟发展，公司业务逐步拓展到船舶、港口机械及其他行 业的辅机市场，同时开发节能、永磁电机配套电机市场。 公司对技术创新的不懈追求、对日常管理的精益求精、对产品质量的严 格要求、对客户服务的一如既往，赢得用户信任。现生产的电机已运行在新 西兰、俄罗斯、土耳其、古巴、巴基斯坦、越南、斯里兰卡、印度、爱沙尼 亚、南非等国家

 YZ08直流电动机

       YZ08、YZ08A YZ08B直流电动机，是为石油电传动钻机开发研制的大功率串励直流电动机，该屯机采用国际上的电机制造技术的Kapton绝缘结构，主极线圈热压成型，机座钢板压型焊接、换向器螺旋槽、斜刷握、 钢丝绑扎等结构。电机主要特点是：正压防爆、大电流、高扭矩,恒功调速范围宽，通用性好，免维护，高效率，高可靠性。其外形安装尺寸同国外直流钻井电机相同，可以替换进口钻井电机。该电机可作为直流电传动钻机的泥浆泵电机、转盘电机或绞车电机。

YZ08、YZ08A、YZ08B 直流电动机，是永济通用电机制造有限责任公司为石油电传动钻机开发研制的大功率串励直流电动机。 该电机可作为直流电传动钻机的泥浆泵电机、转盘电机或绞车电机。根据接线盒方向（从传动端视）的不 同，电机可分为 YZ08（右侧）和 YZ08A（左侧）两种型号。YZ08B 电机从传动端视风机装在左则，其它与 YZ08 电机完全相同。

3 结构介绍

YZ08、YZ08A、YZ08B 直流电动机是采取强迫通风的四极串励直流电动机，该电机为卧式、单轴伸、双轴承支撑结构。由定子、电枢、前后端端盖、接线盒、风机等组成。

3.1

定子

定子部分由机座、主极和换向极等组成。机座为八方压型焊接结构机座,它既是电机磁路的一部分， 又是电机的主要结构部件，在机座换向器端开有 、一小观察窗孔，以便更换电刷、维护保养换向器和 刷握系统。工作时，这些观察窗孔用观察孔盖盖严。主极线圈分交叉、开口两种形式，为双层平绕结构， 每个线圈 14 匝，线圈内表面装有护框，线圈为整体压型结构。换向极线圈为扁绕结构，每个线圈 15 匝， 线圈内表面装有护框。 主极铁芯为迭片结构。换向极铁芯为整体结构。定子经真空压力浸漆处理，这样就使线圈与铁芯和机 座形成一个整体，提高了电机的可靠性。

3.2

电枢

电枢由转轴、电枢铁芯、换向器、电枢线圈、均压线等组成。电枢冲片采用 0.5mm 厚的冷轧硅钢

片冲制。电枢共有 46 个槽，电枢绕组为单迭绕组，每台共 46 个线圈，每个线圈有４个元件。元件的导线 采用聚酰亚胺薄膜绕包线，元件在槽内的排列为交叉竖放。均压线每槽两根，共 92 根，电枢线圈直线部 分用槽楔固定，换向器端端接部分用无纬带绑扎，传动端端接部分用非磁性钢丝绑扎。 换向器为拱式结构。换向器成型稳定后，用青铜焊条把换向器螺栓头与压圈点焊住，以防运行中螺栓 松动。换向器表面车有螺旋槽，以利于换向器、电刷散热，又可增加电刷使用寿命。换向器前端Ｖ形云母 环伸出部分粘有聚四氟乙烯保护带，提高了换向器的耐电弧能力和密封防潮性能。 电枢线圈和均压线的线头与换向器升高片采用了ＴＩＧ焊接，焊接处具有良好的机械性能和电气性 能。 电枢装配完成后经真空压力浸漆处理。

3.3

刷架系统

电机有四个刷握，刷握是反应式结构，每个刷握通过刷杆用压板固定在机座上。刷握的等分精度，靠

机座加工保证，不需要调整。每个刷握有三块二分裂式电刷，电刷牌号为Ｔ900，电刷压力为 40±4Ｎ。

3.4

前后端盖

前后端端盖与机座均为过盈配合。前端盖内侧装有飞弧环，用来减弱可能产生的环火对电机的危害。

3.5

接线盒

接线盒内装有风压开关、辅助开关、接线柱、接线头、二十芯电联结器和防爆隔兰等。 当电机检修或遇到紧急情况需要停车时，按下接线盒旁辅助开关按钮，按扭开关就由闭合位转换为断 开位，插上锁销装置，锁上铜锁，这样就可以通过控制部分断开主回路，使电机停车。 当风机发生故障，接线盒内的风压≤100Ｐa 时，风压开关由闭合位转换为断开位，电动机会自动停车

3.6

风机

该电机自带蜗壳离心式风机，用于电机的冷却散热。冷却空气从换向器端进入，从传动端排出。在机 座换向器端和接线盒之间，装有防爆挠性连接管，将电机内部高压风引入接线盒，使接线盒保持正压。

3.7

其它

在电机内换向器端底部装有 220Ｖ、200Ｗ单相加热器一只，电机长时间停机时，需接通 220Ｖ交流电 源，防止电机受潮。 在电机内换向器端底部装有两个Ｇ３／８"螺塞，当电机内部有油水时，旋开塞，

可将水排掉。

4 安装、检查、运转

4.1

电机安装

a.打开包装箱，拆去防雨罩，拆除地脚上的四个紧固螺母。

b.将起吊挂钩钩住电机上的两个起吊环，吊起电机，落位于安装位置。

注意：起吊钢丝绳不要碰坏风机电机的防护罩。

c.将地脚紧固。

d.拆除换向器端轴承盖上用于保护电机轴承的两个Ｍ16×120 长螺栓，拧入附带的两个Ｍ16×80 短螺

栓。

告：Ｍ16×120 长螺栓没有拆除前，电机严禁运行。

4.2

外接电缆连结

a.逆时针运转接线盒上的“一”字槽螺钉 270 使螺钉头上的“一”字槽和盖板外沿处于平行状态。

打开接线盒，可看到电枢和换向极绕组引出线Ａ１、Ａ２和主极绕组引出线Ｓ１、Ｓ２。

b.拆掉接线盒底部对应Ｓ１、Ｓ２，Ａ１、Ａ２接线柱的４个防爆隔兰。

c.妥善保管防爆隔兰上的密封盖。

d.将防爆隔兰套入相应的外接电缆。

e.用 535ＭＣＭ电缆线将接线柱Ｓ２、Ａ１联结，分别通过２个Ｍ16×45 螺栓和２个Ｍ16 螺母将其紧

固。

f.将外接电源线接头用２个Ｍ16×45 螺栓和２个Ｍ16 螺母，固定在Ｓ１、Ａ２接线柱上。

g.将上述４个防爆隔兰固定于接线盒底部。

4.3 装配 20 芯电联接器

a.拆掉接线盒下部和电联结器相对的防爆隔兰，妥善保管隔兰上的密封盖。

b.松开接线盒下部４个Ｍ10×20 螺栓，到隔兰盖板可自由活动时为止。

c.将两块半个隔兰盖板，沿接线盒厚度方向向外移动，直到椭圆孔移到极限为止。

d.顺时针旋转 20 芯电联结器插头，拔出插头。

e.将拆掉的防爆隔兰，套入 20 芯电缆线上。

f.将 20 芯电缆线各导线按序号和插头上相应的序号对应联结。

20 芯电联接器各端子联接部件如下：

压力开关（常开）

１、２

辅助开关（常闭）

３、４（２与３为 联接）

风机电机

８（Ｕ相）、９（Ｖ相）、１０（Ｗ相）

加热器

18、19

接地

20

其余端子为备用端子。

g.将插头插入插座,逆时针旋转插头，直到闭合。

h.将 20 芯防爆隔兰插入隔兰盖板孔内并紧固。

i.盖上接线盒盖板，然后顺时针转动接线盒上的“一”字槽螺钉 270

。，使螺钉头上的“一”字槽和

盖板外沿处于交叉状态，即可使接线盒完好密封。

4.4

检查

打开换向器端观察孔盖，检查所有电刷是否完好。将电刷装入刷盒孔内，压好压指，盖好观察孔盖

4.5

运转

a.打开辅助开关上的铜锁和锁销装置，按箭头方向旋转辅助开关至闭合位。

b.接通风机，此时接线盒内风压开关由断开位转换为闭合位。

c.接通主电路，电机可以按要求运转。

d.如果需要电机反向运转，可将外接电缆线引线头Ｓ１、Ｓ２互换。

5 维护保养

只要保持电机干燥、整洁和有足够的冷却风，该电机只需要很少但又是基本的维护，就可使该电机长

期无故障运行。

重要的定期维护包括：

a.每 500 小时要作清洁和检查；

b.每 3000 小时要对机械紧固件和连接件做检查；

c.每 6000 小时要做绝缘电阻、换向器和风机检验；

d.每３年或 18000 小时完全解体做清理检查。

5.1

换向器的维护和保养

换向器是电机的关键部件，应加强维护，每周应检查一次，按下面要求检查清扫：

a 仔细观察换向器表面情况。正常的换向器表面应该是在电刷滑过的轨迹上呈现均匀的、有光泽的薄

膜，薄膜的颜色可以是浅褐色的，略深褐色的，甚至是深褐色的，只要换向器工作表面没有不均匀的磨损，

局部发黑和严重的发黑现象，都应该认为是正常的。

b 经常用高压风清除换向器表面的碳粉，如换向器表面有油或轻度的发黑痕迹，可用干净白布蘸酒精

擦抹去除。

c 如换向器表面有较明显的烧伤痕迹，而且用布擦抹无效时，可用 00＃玻璃砂布紧贴换向器表面进行

打磨，时间不宜太长。打磨后须拆下传动端出风罩，将高压风管从换向器端观察孔伸进电机内部，用 0.6

ＭＰa 左右的压缩空气将换向器表面吹扫干净。

告：严禁使用金刚砂布

d 如换向器表面磨损太多或损伤严重以致影响电机正常工作时，应将电机解体，重新加工

换向器表面。

5.2

刷握的维护和保养

a 应定期清除刷杆表面的碳粉、油污，保持其清洁。

b 检查刷握压指是否转动灵活，电刷压力应在 40±4Ｎ范围内。

c 电刷在刷盒内应上下活动自如，电刷与刷盒方孔的间隙应符合规定值。

d 电刷与换向器接触表面的接触面积应不小于电刷截面积的 80％，否则电刷应予研磨。研磨时 采

用专用研磨工具，如采用玻璃砂纸手工研磨时，应注意将砂纸紧贴换向器表面。

告：严禁使用金刚砂纸研磨电刷。

e 电刷磨耗到限或产生崩裂、刷辫松动、变色等缺陷时，应更换电刷。更换的电刷应按上

述要求予以研磨。

告：电刷的牌号为Ｔ900，禁止使用其它牌号电刷，一台电机

上应使用同一厂家的电刷。

5.3

轴承的维护保养

电机在运行过程中，经常用酒精温度计检查前、后端轴承盖部位，判断轴承的温升情况，测量的轴承

允许温升限值为 55Ｋ，如发现轴承过热，应及时找出原因予以处理。一般原因有：加油过多或过少，油质

不纯，变质，轴承径向游隙太小，轴承窜油，轴承质量不良，油封摩擦以及内部不干净等原因。

提示：本电机的轴承不设加油装置，在正常使用情况下，三年不需要补充润滑脂。使用满三年时应解

体清洗、检查、定量添加ＦＡＧ公司生产的Ａrcano1Ｌ135Ｖ润滑脂。

6 故障分析