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滚珠螺母CBN砂轮 超硬材料 陶瓷结合剂基本介绍
以 CBN 磨料为核心,通过特定结合剂与基体结合,针对滚珠螺母内滚道(圆弧面 / 螺纹面)的成型磨削需求制造的专用 CBN 砂轮,常见于精密机床、汽车转向、工业机器人等领域的滚珠丝杠副加工。
滚珠螺母CBN砂轮 超硬材料 陶瓷结合剂性能特点
- 超硬耐磨,寿命长:CBN 硬度仅次于金刚石,热稳定性达 1250–1350℃,与铁族元素不反应,磨削比 3500–5500,是刚玉砂轮的 50–100 倍,大幅减少更换与修整频次。
- 磨削精度高,一致性好:能长期保持磨粒微刃锋利,滚道圆度≤0.005mm、圆柱度≤0.005mm,表面粗糙度可达 Ra0.2μm 以下,满足 P4/P2 级丝杠螺母要求。
- 冷切削,无烧伤:导热性好、磨削力小,有效控制磨削区温度,避免工件表面烧伤与微裂纹,提升疲劳强度。
- 效率高,成本低:材料去除率比普通砂轮高 50%–200%,修整间隔长(磨内圆 / 沟道 50–150 件 / 次),综合成本降低约 1/3。
- 成型性强,适配性好:可定制滚道曲率(如 R1–R20mm),适配不同规格滚珠螺母,兼容内圆磨床、专用丝杠磨床等设备。
滚珠螺母CBN砂轮 超硬材料 陶瓷结合剂技术参数
| 参数类别 |
典型值 |
说明 |
| 磨料 |
CBN(立方氮化硼) |
常用 CBN-810/850,黑色 / 棕黑色单晶,高热稳定性 |
| 结合剂 |
陶瓷 |
陶瓷:精磨 |
| 粒度 |
80#–400# |
粗磨 80#–120#,精磨 200#–400#,超精磨 400# 以上 |
| 浓度 |
–200% |
浓度越高,切削力越强,150%–200% 适配高强度磨削 |
| 工作线速度 |
湿磨 28–60m/s;干磨 17–23m/s |
需匹配机床刚性,严禁超速 |
| 形状 |
异型(内凹圆弧 / 螺纹型) |
按螺母滚道 R 值定制,如 R3、R5、R8 等 |
| 尺寸范围 |
按需定制 |
适配不同规格滚珠螺母内径 |
| 圆度 / 圆柱度 |
≤0.005mm |
保证滚道几何精度 |
| 表面粗糙度 |
Ra≤0.2μm(精磨) |
超精磨可达 Ra0.02μm 以下 |
| 适用工件硬度 |
HRC55–65 |
适配淬火轴承钢、高速钢等 |
滚珠螺母CBN砂轮 超硬材料 陶瓷结合剂采购须知
按客户需求定制